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紡織印染行業(yè)淘汰落后產能加速
時間:2011/2/11 11:11:11    來源:中邦咨詢    關注:

11月1日,國內棉花價格定格于27066元/噸,而10月初的價格是22684元/噸,月內漲幅超過20%,顯然可用“瘋狂”來形容了。 

  有分析指出,這些對于仍未完全走出國際金融危機陰影的國內紡織企業(yè)顯然是雪上加霜,但亦有多位市場分析人士向記者表示,這對于紡織印染行業(yè)結構調整也是一次好機會,在節(jié)能減排的重壓之下,紡織印染行業(yè)淘汰落后產能的速度必將加速。

  成本壓力加大

  棉花價格的上漲,必然會不斷影響著下游企業(yè),包括服裝、家紡等企業(yè)影響頗大。

  浙江幾位中小紡織企業(yè)負責人向《中國聯(lián)合商報》記者表示,進入11月,原料上漲壓力日趨明顯。

  “大的紡織企業(yè),多依靠前期囤積的庫存來應對漲價壓力,而我們這些中小紡織企業(yè)在面對高棉價時只能選擇減產或者停產。”

  對于從事紡織原料加工的棉紡企業(yè)而言,通過棉紗、棉布價格的大幅上漲轉移了部分成本壓力企業(yè)利潤增加,但棉價的大幅波動也使企業(yè)無法確定生產成本,不敢簽訂長期訂單。

  而對處于更下游的紡織服裝企業(yè)來說,不斷高企的成本使得不少企業(yè)無法完全消化,不得不提高產品批發(fā)價,由此導致零售價格也出現(xiàn)上調,但各品牌的提價幅度不盡相同。

  分析人士指出,高棉價將加快紡企兩極分化的升級過程,受影響的大多為中小企業(yè),這給骨干企業(yè)同樣帶來了機會,極有可能會加速整合。

  節(jié)能減排任務重

  這次成本壓力的加大,無疑也是淘汰落后產能的必經階段,產業(yè)資源在此過程中逐漸流向高附加值的大企業(yè)。

  事實上,紡織印染行業(yè)一直跟“高能耗”緊密聯(lián)系在一起。

  記者查閱中國紡織工業(yè)協(xié)會相關資料顯示,目前中國紡織工業(yè)總耗能占全國工業(yè)總耗能的4.3%,規(guī)模以上企業(yè)用水量占全國工業(yè)企業(yè)的8.51%廢水排放量占全國工業(yè)廢水排放總量的10%,其中80%為印染廢水,平均回用率僅為10%左右。

  總體來看,多數(shù)紡織企業(yè)節(jié)能減排投入不足,先進工藝裝備采用率較低。

  在“十一五”即將結束,節(jié)能減排任務的重壓之下,紡織印染行業(yè)的能耗與環(huán)保問題更是引起了極大的關注。

  臨近“十二五”,近來一些地方不惜拉閘限電來確保能耗在規(guī)定范圍之內,這些顯然讓紡織印染行業(yè)內企業(yè)也備感壓力。

  11月3日,浙江慶貿印染的王總在電話中向《中國聯(lián)合商報》記者表示,節(jié)能減排約束來得比較突然,企業(yè)壓力特別大。

  在隨后的采訪中,多位企業(yè)負責人表達了同樣的看法。

  值得欣慰的是,這些引起了業(yè)內的重度重視,近年來紡織印染行業(yè)節(jié)能減排工作推進力度加大。

  據了解,“十一五”前4年紡織工業(yè)規(guī)模以上企業(yè)單位增加值(按可比價)能耗下降了39.27%,大力推廣清潔生產工藝和設備以及中水回用技術單位增加值(可比價)污水排放量下降了22%,熱能、中水和纖維的循環(huán)回用生產已初具規(guī)模。紡織工業(yè)能耗所占工業(yè)能耗總量的比重、單位增加值能耗、單位增加值污水排放量等都有大幅下降,行業(yè)在節(jié)能減排方面取得了很大的進展。

  分析人士指出,在切實做好提高紡織企業(yè)科技貢獻率和品牌貢獻率工作的同時,行業(yè)的節(jié)能減排也成為提升產業(yè)運行質量和發(fā)展水平的關鍵環(huán)節(jié)。

  在浙江蘭溪市亞太家紡有限公司董事長方太明看來,在講經濟效益的同時,更應關注社會環(huán)境的建設。在接受記者采訪時,方小明表示,作為紡織行業(yè)的民營企業(yè)來說,一定要把“環(huán)保、安全”作為重中之重來抓。據悉,早在2008年公司就在尋求研發(fā)污染少、附加值高的產品,經過兩年的努力,目前已研發(fā)成功“拉舍爾毛毯印花環(huán)保新工藝技術”產品。該產品的節(jié)能減排優(yōu)勢在于后一道環(huán)保措施減輕了,廢水出來比傳統(tǒng)的要清,甲醛、壬基酚、多氯三聯(lián)苯等含量分子減少了。

  據介紹,該企業(yè)馬上又要投入幾百萬元,用于重新改造和修繕環(huán)保設施、設備與裝置,并準備通過一系列的標準認證,逐漸實現(xiàn)公司內部及生產的規(guī)范化。

  浙江慶貿印染亦是如此,據介紹,近年來,該企業(yè)非常重視節(jié)能減排工作,采取了一系列措施,今年投資800萬進行技術改造,預計項目在明年1月份完工。

  壓力促結構調整

  能耗壓力增大的背景下,也極大地促進了企業(yè)的自主創(chuàng)新與結構調整,一些企業(yè)紛紛開始轉向。

  “現(xiàn)在對紡織產業(yè)來說,一個重大的挑戰(zhàn)就是我們怎么擺脫這種能源消耗型和污染型歷史的帽子,走向綠色產業(yè)之路。”中國紡織工業(yè)協(xié)會副會長孫瑞哲此前在一次活動上如此表示,如何順利完成節(jié)能減排的目標任務,不僅關系行業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展,也是行業(yè)結構調整的要求。

  中國紡織工業(yè)協(xié)會相關負責人表示,我國紡織業(yè)已經到了提升行業(yè)的產業(yè)集中度和集成創(chuàng)新度、由過去的成本導向向價值導向轉變的時候。“現(xiàn)在我國紡織業(yè)正處于由紡織大國向紡織強國邁進的過程中,提高產業(yè)發(fā)展質量,提升企業(yè)在產品設計、營銷等方面的水平,顯得緊迫而又實際。”

  在展望未來時,中國紡織工業(yè)協(xié)會相關負責人對《中國聯(lián)合商報》記者表示,“十二五”期間,紡織工業(yè)要依靠發(fā)展低碳工藝、清潔生產工藝、環(huán)境治理技術、節(jié)約資源和資源循環(huán)技術,在實現(xiàn)國家整體目標的前提下,實現(xiàn)紡織業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

 

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